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5083铝板性能的影响

文章作者:小编 发表时间:2021-12-04 11:03:17 阅读量:308

      5083铝板性能的影响

 厚板5083铝板淬火残余应力的影响可分别区分为对机械加工时的影响与使用性能的影响。对有残余应力材料的一部分进行切削等会打破最初的残余应力平衡,以及由于5083铝板尺寸方面的变化,会达到新的残余应力格局。例如对厚板的一方面进行铣削加工,切削后的表面呈凹陷状;在延展性低的超硬铝中,若带残余应力特别高,在锯切加工过程中可能产生断裂。残余应力对5083铝板铝合金拉伸性能的影响很小,花纹铝板但对应力腐蚀开裂,6061铝板保温时间选择原则疲劳特性及断裂韧度却有明显影响,拉伸应力有害,压缩应力有利,不管是应力腐蚀开裂还是疲劳裂纹都源于材料表面,所以对表面层的应力状态应特别注意。气缸在淬火后引进的内侧表面应力,5052铝板,6061铝板,5754铝板,5083铝板,铝板厂家-山东钜德金属制品有限公司板材角焊时端面产生的板方向残余应力,板材剪切后切断面上残留的板厚方向上的应力都是拉伸残留应力,成为应力腐蚀开裂的根源。残余应力对疲劳强度影响甚大,焊接残余应力使焊件的疲劳强度显着下降。  轧制5083铝板厚板的表层存在着压缩残余应力,退火后此应力缓解,因此在作摆锤式冲击韧性试验时试样吸收的能量有所下降,花纹铝板即冲击韧性有所下降。通过增加水冷强度的办法细化了铸锭周边先凝 固表层的晶粒,同时使得先凝固薄层的厚度增大,晶粒细化使得表层强度增加,晶界变得更加曲折,6061铝板保温时间选择原则聚集在晶界的易熔组成物被分散,使得低熔点组成物难以沿晶界被排挤到铸锭表面,同时凝固层厚度的增加也使得组成物被排挤到表面的难度增大 ,这样就减少了表面偏析瘤的生成 ,花纹铝板提高了铸锭的表面质量 


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